“表彰其在有色金属提取冶金领域的技术创新、、、工业运营和教育方面所作的创造性贡献。。。”一句横跨太平洋的简短获奖评语，，
，
，为一位中国科学家四十八年的探索写下了注脚。
。
。

近日
，，
，， 这行文字随同一则重磅消息，，，在美国矿业、、、冶金与石油工程师学会（AIME）官网悄然上线，，盛佳首席科学家蒋开喜获2026年詹姆斯·道格拉斯金奖，，
，成为首位获得该奖的中国学者。。

这一以19世纪采矿冶金巨匠詹姆斯·道格拉斯命名的奖项
，，
，自1922年AIME设立以来，，一直被誉为全球有色金属冶金领域的最高荣誉。
。。。它的历届得主名单
，，，就是一部世界冶金技术发展史。
。

近百年来，，这部史册上第一次刻下了中国学者的名字。。。

同一时间，
，蒋开喜还获评AIME下属美国矿物、
、、金属和材料学会（TMS）提取与加工分会（EPD）评选和颁发的“EPD杰出讲师奖”。
。。双奖齐落，，不仅是对他个人四十八年科研生涯的肯定，，也标志着中国在复杂金属提取领域的技术和理念，，，已然获得了世界的回响。。。。

“这份荣誉不属于我个人”，，蒋开喜表示，，
，“它属于许多在有色金属冶金领域坚持创新的中国科学家
，，，我仅仅是他们之中一员
。。。。”

内心的激动却也是真的，，，他对团队坦言：“这说明我们走的路，，，是世界认可的路，，
，我们为世界有色冶金科技作出了中国的贡献。。”

与金属元素对话的极简哲学

蒋开喜的科研之路，，，，始于1978年。。。那一年
，，，15岁的他跨入东北工学院（现东北大学）的校门，，
，，自此与冶金工程结下不解之缘。。
。。

“当时并没有多么崇高的理想
，，‘有色金属冶金系，，，，重金属冶炼专业’这几个名词，，我哪个都不明白。。。”蒋开喜回忆道，，
，“当时就是简单地听从教学安排，，让学什么就学什么，
，学着学着成绩好了，，，，就来兴趣了。
。。”

研究生毕业后
，，他进入北京矿冶研究总院做科研，
，，1990年赴德国亚琛工业大学攻读博士学位
，，，1995年回国继续做科研。。。。二十多年里，，，，“学习-工作-再学习-再工作”不仅使他打下坚实理论基础，，，，也让他有机会系统观察世界有色冶金技术的前沿。。

但他心里始终装着一个问题：中国有色冶金工业，，，资源利用率平均只有35%，
，，
，高能耗、、高污染，
，能不能从根上改变？？

答案，
，藏在他1996年底的一次“较真”里。。。

江西拥有我国第一座现代化闪速炼铜厂。。。1980年代，，，我国以日本某冶炼厂为样板
，，
，，全套引进了当时全球领先的技术装备。。
。其中有一套处理砷滤饼的工艺—先把阴极铜熔成铜粉，，，，制成硫酸铜，，，再用它置换硫化砷，，，然后空气氧化、
、、二氧化硫还原……流程冗长复杂，，，成本高昂。。。

这套工艺在日本能跑通，，，是因为该冶炼厂隔壁就是一家镍精炼厂，，
，，有现成的含杂质铜粉可用。
。。。而江西的冶炼厂没有，
，，，于是他们把好铜熔成铜粉，，再做成硫酸铜。。。

“照猫画虎，，生搬硬套
。
。。”蒋开喜后来这样评价。。

1996年底，，，他在研究阴极铜质量问题时，
，，偶然撞上了这套工艺，，越看越不对劲。
。。

“10多年了，，
，竟然没有人质疑过。。。”他把自己关进资料室，，查阅海内外文献，，
，
，反复推演，，
，方案浮出水面
：不用铜粉，，不用硫酸铜，，，，直接用加压氧气把砷氧化成五价，，再用二氧化硫还原，
，，
，三氧化二砷就能直接结晶，，，随后进行了近两年的实验研究，，，，取得了突破性的进展。。
。

1998年，，他在昆明举行的第三届湿法冶金国际学术会议上发表这项成果。
。经过近十年的完善和推广，，
，，这套“砷滤饼加压浸出技术”已成为国内铜冶炼含砷废料处理的主要标配工艺
。。。。

这项技术后来获国家技术发明二等奖，
，，，更重要的是，，它催生了一个思想的诞生。。。

“我一直在想，，，
，我们到底在追求什么？？？？”蒋开喜说，，“其实就是一句话：做有用功，
，，，不做无用功。。
。”

2000年前后，，他把这个思想凝练成一个名字：“最小化学反应量原理。
。。”

原理的核心，，
，朴素得不像一个学术概念
：在金属提取过程中，，，，应尽最大可能使必要的化学反应最大化，，，，同时使有害和无用的副反应最小化——辅助材料最少化，，，反应高效化，，装置小型化，，能耗最低化，，，，废弃物最少化。
。

最终实现绿色、、高效、、、低成本
。。。

“就像人总想用最小的付出
，，，
，获得最大的收获。。。。”蒋开喜这样解释，，“我们搞冶金的
，，，目标也一样。。。”

原理有了，
，，技术随之而来。
。。
。他带领团队发明了可控加压浸出技术，
，，，原创了锌镓锗同时提取的加压浸出工艺，，研发了红土镍矿逆向浸出
、、、复杂钼精矿湿法冶炼等一系列绿色高效新工艺。
。。其中，，，锌精矿加压浸出技术让原本“非请自来”的黄铁矿在反应过程中保持沉默，，废渣量下降超过70%，，还给从渣里回收黄铁矿创造了条件。
。

在复杂氧化矿领域，，他又提出“能选则选、、能冶则冶、、、选冶互补”选冶联合的技术思想，，，发明复杂氧化矿选冶新技术，，，支撑了多个大型重大矿冶项目开发。。。。

全球公认难处理的云南汤丹氧化铜矿
，
，他研发“氨浸—浸出渣浮选”新工艺
，，建成了两座示范工厂；秘鲁氧化锌矿
，，，他首次将还原挥发工艺带入工业应用；世界第二、、亚洲最大的新疆和田火烧云氧化铅锌矿，，，他制定的冶炼工艺方案，，，让三家设计院在初步设计阶段全部转向。。
。

“我不是在‘发明’什么，，，”蒋开喜说，，，，“我是在读懂金属的语言，
，，，找到与它们相处最有效的方式。。。”

德国亚琛工业大学Bernd Friedrich教授认为：“蒋开喜擅长对实际应用进行理论分析。。。他提出的原理不仅优化了提取过程，，，
，更改变了我们看待资源利用的方式。。
。
。”

矿山寻径的低碳智慧

2019年，，蒋开喜加入盛佳，，，担任总工程师、、
、首席科学家。。。。

从研究院到企业，，，
，有人不解。。他只说了一句：“这里能把技术变成现实。。。”

在这个全球化平台上，，他的技术理念得以在更广阔的天地中验证与发展。。他频繁往返于中国、
、、哥伦比亚、、、塞尔维亚、、
、塔吉克斯坦、、、刚果（金）等项目现场，，，，将理论工艺与当地矿石特性深度结合，，，，使紫金全球矿山的开发更加高效、、清洁、、、、节能。
。。。

“资源开发技术没有标准答案，，，只有最优路径。。。”这是蒋开喜的信条
。。这种因地制宜的技术理念，，
，，使他总是能够把资源特点与当地各种条件进行最佳组合
，，，，获得理想的开发效果。。。

面对塞尔维亚佩吉铜金矿含金2-5克/吨的硫精矿。。。直接氰化不行，，
，，焙烧氰化不行
，，，热压预氧化也不行——金收不回来
，
，
，，硫用不上，，成本高
，，废弃物大。。。。业内专家判了“死刑”。。
。

蒋开喜却说：“可以炼。
。。。”

他提出的方案是：硫精矿直接熔炼
，
，，用硫化亚铁冰铜富集金
、、银、、、、铜，，，同时产出硫酸。
。
。
。新工艺清洁高效，，，，仅用约0.5克金作成本
，，，，就能让1.5至4.5克金变成纯利润。。

“后来我们查文献，，，发现19世纪美国芝加哥一家公司记录过类似思路，，用熔炼法处理黄铁矿型金精矿
。。
。。”蒋开喜说，，“但氰化提金发明后，
，成本更低，，，，这条路就没人走了。。”

一百年后，
，，，他把这条路重新走通。。
。

更为关键的是，，，他提出不加铜精矿
，，仅用黄铁矿独立熔炼。。试验效果出奇得好——金富集了，，有价金属回收了，，，，硫的利用率远高于热压预氧化和焙烧，，
，
，而且不耗能、、、、零碳排放
，，余热还能发电。。。

同行评价：这可能是未来低品位含金资源利用的主流技术。。

西藏玉龙铜矿，，，高寒缺氧。。。蒋开喜研发的“强化浸出”技术
，，，抑制可溶硅，
，提高铜浸出率
，，，
，建成了我国首座高寒高海拔万吨级湿法铜厂
，，，，为助力西藏建设国家清洁能源资源接续基地，，，，提供了新的技术支持
。。

青海盐湖，，，萃取提锂卡在了工程化关口。。
。
。法国人的离心萃取器方案报价4个多亿，，蒋开喜和中科院青海盐湖所李丽娟教授合作，，，
，仔细分析萃取动力学特征后，
，力排众议：不用进口离心机，，
，用混合澄清器
。。。。

他带着团队对传统设备进行结构创新，，，硬是在不稳定、、、高含固的复杂工况里，
，，
，把萃取系统跑通了。。。
。整条万吨级生产线，，，总投资仅1.8亿元——不到进口设备报价的四成。。

全球首条大规模卤水萃取提锂生产线
，
，在青海建成，，，年产高纯氯化锂1万吨，，开创了盐湖提锂的全新技术门类。
。
。

锂提取、、碳中和冶金工艺、、
、、延长回转窑寿命、、砷渣无害化处理、、阴极铜质量改进、、、铂族金属（PGM）回收……

他让复杂矿石变得“听话”
，，，这种能力的背后，
，
，是对矿物特性的深刻理解和对工艺过程的精准把控。。
。
。

2024年1月，
，蒋开喜成为党中央、、、、国务院首次授予的81名“国家卓越工程师”之一。。。。

加拿大英属哥伦比亚大学David Dreisinger教授说
：“蒋博士的工作促成了许多节能和低碳工艺以及新颖设备设计的发展，，
，，在有色冶金的工业应用等方面作出了杰出贡献。
。
。。”

严慈相济的师者本心

“对年轻一代来说，，，，这是一种激励，，，让我们看到坚持高质量研究的价值与意义。。
。。”得知蒋开喜获奖，，他的学生们意识到科研不仅是个人兴趣，
，，更是一种责任——要在国际舞台上发出自己的声音。。

除了企业科学家，，，蒋开喜也是福州大学紫金地质与矿业学院的教授，
，“EPD杰出讲师奖”的获得，，，就是对他“传道，，
，，授业，，，，解惑”成就的无上肯定。。

在学生眼里，，他是“严慈相济”的人。
。。
。他的严格，，
，源于对科研的敬畏
，，，他的慈爱，，则体现在对人才培养的执着。。。。

“蒋老师的严厉
，
，
，，对事不对人。。批评完了还会继续培养你
，，绝不放弃
。。”一位早年被他批评过的学生回忆。
。。。那时候他念硕士，，，喜欢打游戏
，，，论文拖沓，，，，被蒋开喜叫去谈话。。。当晚，
，，蒋开喜去宿舍找他——门一开
，
，
，人还趴在电脑上。
。。

被“抓现行”的学生后来跟人说：“那几天难过得吃不下饭。。”

毕业后他想去做计算机，，，蒋开喜说：“你留下
，，我们专业也需要做模型化
、
、、
、做数据库
。。。我给你找一位计算机系的导师，，，博士题目可以做这个方向。。
。。”

他留下了。。。。如今
，，，，已经成为有色金属冶炼领域的顶尖专家，
，，自己也带博士生。。。。

“因材施教，
，，”蒋开喜说得很淡
，，，
，“我看人还算准
，，，，不会放弃任何一位有天赋的学生。
。
。”

“他有一种能力，，，”紫金技术团队的石瑀说
，，
，“能把不可能变成可能。。。。”

“金精矿单独造锍捕金工艺”是另一个例子。。当时业内共识：只有高品位冰铜才能有效捕金。
。。蒋开喜不这么看。。他从渣、
、
、锍两相的微观结构出发，，，认为铜品位不是决定性条件
。。。。

“大胆假设
，，
，，小心求证。。。。”他亲自指导设计实验。。。

结果出来了——即便极低铜品位的熔锍，，
，捕金能力依然优异。。

团队成员曾困惑于一个现象：小型熔炼试验，，，，渣含金总是“忽高忽低”
。。蒋开喜听完数据，
，
，没有急着下结论，
，，而是耐心解释道：“我没有任何可能性把渣含金从0.5~2g/t‘捡’出来，，，相反各种不精细的试验操作很可能把少量的冰铜颗粒混杂于炉渣中，，从而导致渣含金的波动
。。。。”

几句话，，所有人豁然开朗。
。

他的学生、、、、矿冶科技集团冶金所副所长刘三平，，，，如今已是享受国务院政府特殊津贴的专家。。。。他说：“蒋老师能把难以理解的原理和复杂的工艺，，，用最简单的话讲透。。。跟他干活，，，
，心里有底
。。”

但他也有底线
。
。有学生汇报数据
，，只罗列不分析，，，
，被当场批评：“科研容不得马虎，，，
，不思考等于白做！！！从我们口中讲出来的每一个数据、、每一个结论
，，，，都要有依据。
。。
。”

这种“技术洁癖”
，
，，如今已是团队的文化基因。。。。

也正是这种对数据的敬畏、、、、对结论的审慎，，，构成了蒋开喜最常对年轻人说的那番话的底色，，，那是在一次团队内部交流会上
，，有人问他：什么样的科研工作者值得尊重？？？？

他声音不高，，
，却一字一顿：“只要你认真做研究
，，，试验数据不造假，，
，对自己的研究不过分夸张吹牛，
，，
，你就值得我们尊重。。。。我们必须杜绝社会上普遍存在的急功近利的‘浮躁’，，，，潜下心来把工作做扎实。。。只有这样才能做出实实在在的成绩，，，，实现真正有意义的科技创新。。”

会议室很安静。。在座的年轻人后来回忆，，，那几句话，，，，比任何技术指导都更让人记住。。。。

蒋开喜带研究生三十多年，，培养了30多名硕士博士，，
，，已有7人享受国务院政府特殊津贴
，，2人获“万人计划”领军人才称号。。

“我们这代人，，，，经历过技术被‘卡脖子’的年代。。。。”蒋开喜说，，“所以更清楚：核心技术
，，，是绕不过去的
。
。”

“现在要做的，
，，
，就是培养更多能继续往前走的人。。”

结语

从1978年坐上那趟开往沈阳的火车，，
，，到2026年站在世界冶金界的最高领奖台，，，，蒋开喜走了48年。。

主持200多项由政府和行业资助的研究项目，，，发表200多篇技术论文和书籍，，获得60多项授权专利。
。有人说他是“一生只做一件事”的人。。
。

他不否认，
，
，也不居功
。
。。。“我没走弯路。。
。。”他这样总结自己的职业生涯
。。

“不是因为我聪明，，
，”他说，，
，“是因为我每一步都在想
：我为什么要走这一步？
？？？有没有更短的路径？？有没有人走过
？？
？他们走通了吗？？？？”

想明白了，
，，，再走
。。。走得不算快，，，但每一步都踩实了
。。
。。

获奖后，，他的日程没有太大变化。。。依然每天到办公室，
，处理技术难题，，指导年轻人，，，审阅论文
。。偶尔
，，，，会有学生或下属打来电话
，，
，请教一个复杂问题。。

他在电话那头，，一秒钟之内给出方向。。
。

有人问他，，，，为什么能做到？
？

“因为这个问题我三十年前就遇到过了。。
。
。”

这四十八年，，，
，他把自己活成了一部会行走的冶金史
。。
。

元素周期表是全世界共通的。。

但走通它的路径
，
，，可以有中国自己的答案。。

蒋开喜的答案是：把复杂留给自己
，，把简洁留给过程，，
，
，把清洁留给自然。。。。

这条路
，，，他从中国实验室走向世界舞台。。。

这条路
，
，，，他还在走
。
。